砂石分选滚筒筛
- 砂石分选滚筒筛是一代新型的筛料设备。滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。整体与地平面成倾斜状态,外部被密封隔离罩所密封,以防止污染环境。通过变速减速系统使筛分筒在一定转速下旋转,物料自上而下通过筛分筒得到分离,细料从筛分筒前端下部排出,粗料从筛分筒下端尾部排出。
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产品详情
砂石分选滚筒筛是一代新型的筛料设备。滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。整体与地平面成倾斜状态,外部被密封隔离罩所密封,以防止污染环境。通过变速减速系统使筛分筒在一定转速下旋转,物料自上而下通过筛分筒得到分离,细料从筛分筒前端下部排出,粗料从筛分筒下端尾部排出。
砂石分选滚筒筛工作原理
砂石分选滚筒筛主要用于粮库、电厂、焦化厂、建材、冶金、化工、矿山、采沙场等行业而研制的专用筛分设备,滚筒筛砂机克服了圆振动筛和直线筛在筛分较湿物料时出现的筛网堵塞问题,提高了筛分系统的产量和可靠性,受到广大用户的一致好评。
砂石分选滚筒筛由八角形滚筒、机架、漏斗、减速机、电动机五部分组成,是传统的筛分设备。破碎的石料进入滚筒后,靠滚筒旋转的离心力及跳汰作用来筛分物料。通过不同网目的筛网逐一筛出。不同规格的石料筛出后经漏斗落入皮带机送至成品料场。其结构简单可靠、运行平稳,具有密封好、无污染、噪音小、换网快捷、分级细、分选比例大、产量高、分选准确、故障率低、维修方便等优点,特别适用于砂石料场的分级使用。
砂石分选滚筒筛性能特点
1、物料适应性广:滚筒筛广泛应用于各类物料筛分,无论是劣质煤、煤泥,还是煤烟以及其它类物料,都是顺利进行筛分。
2、进料方式简单多样:我厂研制的滚筒筛回转筛进料口可根据现场实际设计,无论是皮带、漏斗或其它进料方式,不用采取特殊措施,都可以顺畅进料。
3、筛分效率高:设备可设有梳型清筛机构,在筛分过程中,不管进入筛分筒的物料多脏、多杂都可以筛分,从而提高了设备的筛分效率。
4、筛分量大、易于大型化: 在相同尺寸下,圆面积比其它型状的面积都大,因此其筛分有效面积就大,使物料能充分接触筛网,因而单位时间内筛分量就大。又因其结构简单,布置方便,技术新颖而成熟等特点,极易大型化。
5、自身能耗小 :我厂研制的回转筛电机功率小,是其它筛型的二分之一到三分之一,处理相同量物料而运行时间仅为其它筛型的二分之一,因此能耗低。
6、工作环境好 :整个筛分筒可以用密封隔离罩所密封,彻底清除了筛分循环过程中的粉尘飞扬等现象,避免了对工作环境的污染。
7、设备噪音低 :滚筒筛回转筛在运行中,由于回转速度小,并且有密封隔离罩与外界隔离,使噪声无法传递到外部,从而降低了设备噪音。
8、使用寿命长、维修量小 :滚筒筛回转筛是由若干个圆环状网组成,其总筛分面积远远大于其它筛型的筛分面积,再加上筛分效率高,设备运行时间短,故而使用寿命较长 ,易损件少、维护量小。
9、检修方便: 设备密封隔离上罩可以拆开,拆开后不影响机器正常运行,并且使得检修非常方便。
滚筒筛规格和技术参数:
型号 | 出力 | 功率 | 筛筒直径 | 筛筒长度 | 入料粒度 (mm) | 筛下粒度 | 外型尺寸 |
GTS1015 | 10-25 | 3.0 | 1000 | 1500 |
≤300 |
0~100 | 2600×1400×1700 |
GTS1020 | 15-40 | 4.0 | 1000 | 2000 | 3390×1400×2140 | ||
GTS1225 | 20-80 | 5.5 | 1200 | 2500 | 4146×1600×2680 | ||
GTS1530 | 50-150 | 7.5 | 1500 | 3000 | 4460×1900×2820 | ||
GTS1545 | 80-200 | 11 | 1500 | 4500 |
≤400 | 5960×1900×3080 | |
GTS1848 | 100-250 | 15 | 1800 | 4800 | 6500×2350×4000 | ||
GTS2055 | 200-350 | 22 | 2000 | 5500 | 7500×2550×4800 | ||
GTS2265 | 300-700 | 30 | 2200 | 6500 | 8500×2750×5000 | ||
GTS2580 | 350-800 | 45 | 2500 | 8000 | 10500×3050×6200 | ||
GTS3080 | 400-90 | 55 | 3000 | 8000 | 11500×3560×6850 | ||
GTS3580 | 500-1200 | 75 | 3500 | 8000 | 119000×4160×7500 |