滚筒筛检查合格后即可进行试运行

     在实际生产中，当物料干燥时，经常在滚筒筛的入口处喷水，其结果是袋型隔音滤袋糊袋和进料器被堵塞。 当物料掉落到皮带输送机上时，空气和物料会一起进入封闭的防尘罩，并且含尘气体通过罩壁上的缝隙和孔扩散到罩外，从而污染了环境。 另外，由于带式输送机角落处的除尘点设置不当，是否打开或关闭隔音装置对下部带式输送机上落下的灰尘几乎没有影响。 因此，由于滚筒筛已在运行，所以隔音未在运行，并且下部皮带输送机处于噪音状态。

　　噪声进入隔音管，入口管的弯头增加了系统的阻力，并且弯头很容易被噪声磨损和阻塞。 螺旋输送机和轮式输送袋式隔声所捕获的噪声增加了功率消耗和机械维护工作量; 经常需要拆卸格栅轮进料器，并且随着时间的流逝，进料器法兰的空气泄漏会加剧，加剧了灰斗泄漏。鼓式滤网中袋式隔声和配件的故障很多，不仅影响正常的除尘，而且增加了设备的维护工作量。

　　1.调试前的准备工作：

　　1.安装完卷帘的所有组件后，检查合格后，即可进行试运行。 在进行试运行之前，应详细检查部件是否如图所示正确安装，紧固件是否牢固以及筛网主体周围是否没有障碍物妨碍滚筒筛筛网的运行。

　　2.将矩形维护门置于打开位置，并通过手动旋转杆旋转筛分缸，以观察梳型清洁机构是否被卡住或摩擦。 如果有，可以通过调节螺栓进行调节。

　　3.检查轴承座和变速箱是否润滑良好，变速箱油位是否合适;

　　4.电源连接器应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。

　　空载测试

　　1.轻推电动机控制按钮，以检查电动机旋转应与笼鼓屏幕指示的旋转一致;

　　2.启动设备4-6个小时，并观察滚筒筛屏幕的操作。 如果发现异常声音或其他现象，应将其关闭并及时检查以找出原因并排除故障。

　　在4-6小时的测试运行期间，应检查以下各项：大型轴承的温度，要求高温度不超过75°C，并且温升不超过45°C。 如果松动，应及时拧紧各处的紧固螺栓。

　　3.喂食

　　1.筛选机处于稳定运行状态时，启动进出料设备，进行进料试运行;

　　2.正常排放后关闭密封隔离器(在正常操作中，密封隔离器应始终处于关闭位置);

　　3.检查排料粒度，是否有泄漏或灰尘;

　　4.运行半小时后，仔细检查所有零件并及时处理发现的问题。

　　5.在滚筒筛屏幕的工作过程中，应经常检查操作状态。 如果发现操作异常或声音异常，则应关闭机器并及时检查以找出原因并排除故障。